针织染整工艺
低温活性染料染色工艺实践
摘要:以低温L型活性染料为例,介绍了活性染料低温染色工艺。实践表明,在达到相同染色深度和染色牢度的条件下,此工艺可节省染料用量约40%左右;采用复合碱(纯碱与片碱)进行固色,在固色温度40℃、固色时间60min和固色pH11.7-12.2条件下,可得到佳的上染率;且固色时染料上染率增加较为平缓利于匀染;成本分析显示,低温活性染料染色工艺相比常规活性染料染色工艺可节省总成本约859元/t左右,产能提高约10%左右;但此工艺也存在一些缺点,如中浅色质量不好控制、当单只染料用量>6%时水洗牢度较难保证等。
关键词:低温染色;活性染料;复合碱;片碱;固色工艺
中图分类号:TS 193.63+2 文献标志码:B 文章编号:1000-4033(2012)01-0045-03
在这低碳、绿色环保成为社会主流的今天,作为能源消耗大户的染整行业,开发新的节能减排工艺,降低能耗,提升单位时间生产能力,不管是作为一种社会责任还是自身的生存发展需要,都势在必行。
宁波广源纺织品有限公司相继开展了一系列的新产品、新工艺的开发创新尝试,如今已成功开发了“牛奶蛋白” “蚕蛹蛋白” “竹碳纤维”等一系列新型面料;同时开发了抛光除氧染色一浴法、涤棉一浴法染色等一系列新型节能减排工艺;并通过近一年的努力,成功开发出了低温活性染料染色工艺。实践证明,此工艺操作简单,重现性好,后处理易于水洗,适合大面积推广应用。
1、低温活性染料染整工艺活程
前处理→染色→水洗2道→酸洗→皂洗1道→热洗1道→水洗→柔软。
染色工艺曲线如图1所示。
2、低温活性染料染色分析
2.1染料
低温L型活性染料属于乙烯砜型染料,具有不同于其他活性染料的特殊母体结构,反应能力强、对温度的依赖性小,能够低温浸染是其大的特点。
以染同样的黑色为例,使用桃源JJQ黑在中温(60℃)条件下进行染色,染色处方和条件为:
JJQ黑 6.8%
3BS红 2.5%
3RS黄 1.7%
元明粉 100G/L
纯碱 30G/L
浴比 1:10使用安诺其L-W黑在低温(40℃)条件下进行染色,染色处方和条件为:
L-W黑 5.40%
L-F黄粽 0.50%
L-S红玉 0.25%
元明粉 80G/L
纯碱 5G/L
片碱 1G/L
浴比 1:10
染色实验结果如图2所示。
牢度测试结果如图3所示。
图2 桃源JJQ黑与安诺其L-W黑的染色结果对比 图3 两种染料染色后的牢度对比 由图2和图3可看出,使用这两种染料在上述工艺条件下,可达到同样的深度,且湿摩擦牢度相当。但比较染料处方发现,低温染色可节省染料量约40%左右。 2.2固色 活性染料低温染色不是以单一纯碱作碱剂的,而是采用复合碱(大生产时,纯碱0.5G/L,片碱1G/L)进行固色的。因此避免了染料因溶解不良产生的“石碱(结晶碱),从而造成色渍、织物擦伤或物质循环泵磨损等现象的产生。 对比2.1中的处方发现,L型低温活性染料所用固色剂的量远远小于常规中温型活性染料所用固色剂的用量。这表明,L型活性染料染色不仅具有“节能”的优势,而且具有“经济”和“减排”优势。 通过实践发现,使用复合碱,在40℃下进行固色,低温L型活性染料均可得到佳的染料上染率。以固色温度40℃下所得的染料上染率为标准,其他固色温度30℃、50℃、60℃下所得的相对上染率的对比如表1所示。 同常规活性染料染色工艺相比,低温L型活性染料染色工艺简单,40℃固色可节省蒸汽,尤其在夏季时,染色几乎不需升温,节省能源。
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